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发布时间:2026/6/3

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冷却器不疏通的主要原因及处理的措施有哪些?

冷却器导热油加热体系中普遍存在的两个问题是:排气不疏通和高位膨胀罐跑油喷油频繁 。此问题不但直接影响到生产正常进行,并且危及到设备和人身安全。在导热油加热体系中加装紧迫排气罐和排气PP储罐,可使排气不疏通和膨胀罐跑油喷油的疑难问题迎刃而解 。

一、冷却器排气不疏通的主要原因及处理的措施办法,排气不疏通表现在新导热油和补充导热油脱水(气)时,由于配管规划不合理所造成的。归纳起来有以下三个原 因:
1.没有设置油气分离器 ;
2.油气分离器安装位置不合理,不是放置太低 ,就是距循环泵太近 。
3.导热油含水量多,大多数是人为造成的混入水量 。
4.工艺配管规划和安装不台理 。
以上弊端导致冷却器气体在体系中重复循环,气阻气塞,循环油泵发生气蚀打空,压力不稳定,指针频繁摇摆,管道抖动,不能正常升温。这种情况使导热油脱水,需继续几天几夜,甚至更长时问。并且可能出现不安全毛病 。我们采纳的办法是在油炉出口管道上加装一个排气装置即紧迫排气罐 。欲使油炉本体发生的气体敏捷排至高位排气缓冲罐,排入大气 。这样 ,避免了气体在体系内循环或重复循环,可大大缩短导热油脱水时问,既安全又经挤 。但一旦脱水 (气)完毕后有必要关闭紧迫排气罐上的阀门 。
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