一、冷却器串液产生的原因:

　　1.由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　2.操作条件不符合设计要求。

　　3.板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

　　4.板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。

　　冷却器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。这是由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。

　　二、冷却器串液的处理方法:

　　1.更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

　　2.调整运行参数，使其达到设计条件。

　　3.冷却器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

　　4.冷却器板片材料合理匹配。
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