温度是冷却器运行中主要的操控工艺指标，通过在线仪器检测及检查换热器中各流体的进出口温度的变化，可以分析、判断介质流量的大小及换热情况的好坏和是否存在内漏等。该设备在使用时要防止温度的急剧变化，因为温度剧变会造成换热器内件，特别是管束与管板的膨胀和收缩不一致，导致温差应力的产生，从而引起管束与管板脱离或局部变形及裂缝，甚至还会加快设备腐蚀、产生热疲劳裂纹。

　　水主要是作为冷却介质使用的，水的出口温度要尽量控制在38℃以下，不宜超过45℃。因为水温超过38℃后，微生物的繁殖会明显加速，导致腐蚀成分的分解加快，引起管子腐蚀穿孔。同时已溶于水的碳酸氢钙、碳酸氢镁会受热分解，形成沉淀，使冷却器的结垢越来越严重，影响设备的换热能力。

　　通过对温度的检测和记录，可以计算传热系数，传热效率的好坏主要表现在传热系数上，传热系数降低，则标志着换热器的效率降低。定期测量换热器两种介质的进出口温度、流量，计算出各时期的传热系数，并用坐标纸作出变化趋势图。它会是一条基本连续逐渐向下、切点斜率较小的平滑曲线。当传热系数低到不能满足工艺要求时，则应通过机械清洗或化学清洗来提高其传热系数，满足和维持冷却器运行的需要。
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