冷却器橡胶密封垫片维保及替换的主要步骤：
       1、回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对冷却器及管道的壁厚进行检查；
       2、清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸碱进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质的腐蚀侵害；
       3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式冷却器等表面的化学介质；
       4、各冷却器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净；
       5、还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整；五是对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的冷却器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化，在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果。
       在流程工业设备中，板式冷却器是一种安全性要求高的设备，当密封垫损坏后，出现的外滴漏是可见的。热交换器、冷却器等一开始都会出现轻微的滴漏，在压力冲击较大的流程设备中，则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏。在强大的压力冲击下，有时可将密封垫离开板式冷却器正确的安装位置，严重时甚至从冷却器中脱出。在这种情况下，必须马上停止设备的工作，使冷却器在无压力的情况下冷却到室温。如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形，则它不能再恢复原来的形状、位置，必须替换新的密封垫。如果没有备用的密封垫，必须从整个板式冷却器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查。必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的冷却器片，为了保证剩余的冷却器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的冷却器片数，所得的积再除以当前剩余冷却器的片数，得到现在每个冷却器片必须承受的组装应力数值。
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