冷却器是当前在各地使用范围非常广的填料，特别适用于真空精馏，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。下面带你了解冷却器优点。

　　冷却器的作用是为气相和液相提供足够的接触面，为提高湍流程度创造条件，以利于传质(包括传热)。冷却器的主要生产工艺如下：将丝网切成宽度为50-100mm的矩形条，压出波纹。波纹与长边之间的斜角为30°、45°或60°，特别是现在网孔上冲有小孔，供气体通过。然后将若干个网条并排排列成一个比塔内截面略小的圆盘，圆盘的高度等于网条的宽度，常见的情况是很多圆盘叠放在一起塔到所需的高度。如果冷却器的直径较大，则将一块板分成几部分，并在安装时将组合起来。在一个圆盘内，左右相邻两个圆盘的网条相互呈90°交叉。另外，冷却器的实际优点是：片材排列整齐，间隙大，气流阻力小;波纹间通道方向频繁变化，气流滑动加剧;网眼交错排列，促进了液体的连续重新分布;网孔细密，液体能在网孔表面形成稳定的薄膜。即使液体喷雾密度很小，也很容易实现完全润湿。

　　冷却器总体成本很高。安装要求高，塔体安装垂直度要求严格，塔盘与塔壁间隙应堵死;尤其是其填料的内通道较窄，易堵塞，不易清洗。但因其传质效率高、阻力小，适用于精密精馏和真空精馏。现用作化工塔内件，理论塔板数高，通量大，压降，气液接触充分。低负荷性能好，理论塔板数随着气体负荷的减少而增加，几乎没有低负荷限制。也因其操作灵活性大，可以适应多种工作环境的需要，冷却器其良好的性能受到大家的青睐。此外，其放大效果并不明显。能很好地满足精细、大型、高真空精馏设备的需要。比表面积大，孔隙率大，重量轻。生产时主要由波纹网片组成。工作时，瓦楞板的倾角为30°或45°，相邻两瓦楞板的方向相反。两盘填料以90°交错堆叠。冷却器具有效率高、压降大、通量大等优点。
更多详情请咨询：http://www.jshuanreqi.com