冷却器会出现哪些故障？

冷却器故障处理方法有哪些？据调查显示，冷却器在工业领域中的应用越来越为广泛了，在使用的过程中或多或少出现一些故障，对于冷却器出现故障时我们需要采取哪些处理方法呢。

冷却器在运行过程中出现故障时，要以速度对其故障进行检查、分析和处理，否则就会影响到介质温度和催化剂活性，影响聚合产品质量。

冷却器故障处理方法

1.使用万用表测量主回路电源是否正常，检查上级电源是否送出。

2.开调压模块检查模块电路板是否正常，更换调压模块并更换保险丝。

3.使用万用表直流电压档测继电器线圈是否有直流电，若无电说明急停常闭点未闭合，通知仪表配合检查。

4.当故障报警继电器动作时，故障报警灯会亮同时还有声音报警，若是过热温度控制仪过热报警，应该停止投用冷却器待温度下降后再使用，并进一步检查相关设备。若是调压模块内部故障报警，一般为电子元件烧坏所致，应尽快找相同型号的调压模块备件更换，以保证生产需要。若是介质测温装置故障报警，应该检查更换现场温度探头。

5.当调压模块未接受到控制信号时，应使用专用测量电流信号的钳形电流表进行测量，或者在调压模块上拆除任何一根线，把万用表打在电流档串接在这两根线之间，看是否有电流信号送过来，如果没有则通知仪表人员配合检查。

6.在冷却器本体将三相电源进线拆除，用摇表测量冷却器内部绝缘电阻是否正常，并用万用表测量冷却器内部阻值是否平衡。若电阻是平衡得那么就说明冷却器内部没有断线。

单头电加热管不管是模具电加热管过程中还是其他工业电热设备中使用的很广泛的，由于大家使用的比较多。因此很多客户就会怀疑是绕丝中的氧化镁杆以及氧化镁粉有问题，所以要求电热管厂商将原来的95%氧化镁改为98%甚至99%纯氧化镁，从而提高两根引出线不发生短路的概率。

专家认为，单头电加热管劣质的非改性氧化镁粉是会出现吸食空气中的湿气的情况，从而使得电热管短路，然后单头电热管两根引线出现短路的现象并非都是由于此原因造成的，那么电加热管为什么会出现短路呢？下面就让我公司专家来为大家介绍一下吧。

1.冷却器用铁铬铝作为引出线的过大电阻率以增加引出线的温度而出现事故。

2.且暴露在空气中。发热区的位置已移向引出线端口处。

3.单头电加热管两根引出线的额定电压造成短路的充分必要条件。过高的温度。

4.这是由于模块钻孔工艺的缺陷，模具孔的孔径口处呈喇叭型。影响导热。

5.从而影响导热及空气击穿。管口在引出线的端部出现粉松现象。

6.穿引出线的两孔的距离实在太近。

7.这是制作工艺发生的问题。劣质的封口硅胶与引出线根部的螺丝距离实在太近。
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