很多机电设备在动行中散热都会使用到冷却器，冷却器的类型也有很多，那大家知道冷却器要如何选型吗？还有，冷却器的设计特点有哪些呢？下面就让冷却器批发商我公司小编给大家详细介绍一下相关的内容吧。

冷却器的设计特点

1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m·°C·h，比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

2、结构紧凑:冷却器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，冷却器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的冷却器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便:冷却器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长:冷却器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

5、适应性强:冷却器板片为独立元件，可按要求随意增减流程，形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，冷却器密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄露，介质总是向外排出。

冷却器如何选型

冷却器板型选择

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

流程和流道的选择

流程指冷却器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指冷却器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然冷却器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于"U"形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

压降校核

在冷却器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

通过上文冷却器批发商我公司小编的介绍，大家应该对冷却器的设计特点以及如何选型有一些了解了。冷却器的类型多种多样，大家可以根据自己的需求来选购。
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