冷却器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增加，其安装面积约为管壳式的1/2～1/3，可节省占地面积与施工费用，每一外壳容积为1m3时，其传热面积为80m2左右，冷却器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于冷却器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。橡胶密封件替换的一般流程为：
　　1、在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。
　　2、清理老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如汽油）的腐蚀侵害。
　　3、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。
　　4、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。
　　5、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置清理残留在冷却器等表面的化学介质。
　　6、对于粘接式密封垫，将清理残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的冷却器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。
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