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冷却器是一种通过板片进行热量交换的设备，在平时的使用中需要定期地进行保养和维护，下面我公司为大家介绍如何处理冷却器密封出现的问题？
一、压力
冷却器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素之外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出1-3倍，使安装在换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件，采用不锈钢薄板制造（厚度为0.5-0.8），其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击压力的能力远低于管壳式换热器。防范措施：
1.鉴于换热器的结构特点，可视操作压力情况，提高设备设计压力1.5-2倍。
2.在发生过此类事故的应用场合，视情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显。
3.使用中应尽量避免系统中出现的冲击现象。
二、时间
使用或闲置几年以上的设备，密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性，此时就需更换新的密封垫片。
抛开冷却器本身设计不合理这一因素，如果对换热器的使用不当或是疏于对换热器的维护和保养，这些都会降低换热器的有效使用时间。所以想要提高换热器的利用率，延长它的使用寿命，那么就要做好它的维护和保养工作。
三、温度
温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封预紧力不相匹配，使密封预紧力下降，造成冷却器承压能力低于额定设计压力。对此可采用如下办法解决：
1.在操作设备时升压升温应尽量趋缓。
2.可在夹紧螺柱上设计压缩预紧弹簧，有效的补偿密封预紧力的变化，防止泄露。
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