冷却器是广泛用于各类工业炉、锅炉尾部、窑炉，回收烟气余热，降低排烟温度，余热燃料，提高工业炉热效率的余热回收装置。
      空预器配合着烟气脱硫脱硝脱白系统，使烟气余热得到充分利用，大大节约了燃料成本。
      但，冷却器里面的换热板片或换热管，在合理使用的条件下，能延长其维护、清洗、更换的周期。今天小编就来教大家如何延长预热器的寿命。
      一、空预器使用期间可能会出现的问题
      脱硫脱硝除尘系统离不开冷却器的余热回收加热功能，但系统在使用过程中难免会调配不合理，而加剧设备堵灰。尤其是燃烧高硫煤期间，预热器堵塞严重，在满负荷时其差压由前期1.05kPa增加到1.52kPa。差压增加给锅炉可靠运行等带来较大不良影响。
      空预器堵塞引起炉膛负压波动大，同时空预器烟气侧、一二次风侧的进出口差压增加，堵塞严重时，预热器漏风量增加，两侧排烟温度偏差明显增加，锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。
      二、预热器差压高的原因
      1、燃煤掺配掺烧
      SCR脱硝系统催化剂运行所需温度需＞170℃，这就需要预热器来进行回收烟气余热加热。在SCR脱出烟气中NOx和氧化部分二噁英和呋喃。若燃用高硫煤，二氧化硫转化率也越高，烟气酸露点温度随之升高，且氧化生成的三氧化硫与逃逸氨生成的硫酸氨量也大大增加，它的酸腐蚀和堵灰风险就越大。
所以，掺烧比例对预热器差压影响为主要因素。
      2、喷氨量过大
      在负荷相同的情况下，冷却器差压低时，喷氨量相对较低；当空预器差压升高后，喷氨量也增加明显。所以，此为主因之一。
冷却器的寿命
      3、调门特性差
      因调门调节逻辑设计为每次调节出口NOx设定值为±4，调门调节幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量的不均匀，有可能造成喷氨量大，冷却器差压增加，但在运行人员及时调整的情况下，会大大降低调门特性差所带来的影响。所以，此非主因。
      4、仪表指示不准
      5、冷却器冷端温度过低
      气温低且低负荷时炉排烟温度低，冷却器冷端综合温度低于设计值。硫酸氢铵在该温度范围内为液态，温度越低黏性越大，与烟气中的飞灰粒子相结合，烟气流在空预器波纹蓄热元件上逐渐沉积，形成了粘结性较强的融盐状积灰，造成空预器堵塞。从数据统计中看，在其出口温度低于设计值时，其差压增加明显，故该因素为主因。
 
      6、吹灰影响
      7、脱硝出口NOx反吹时间过长
      8、人员操作问题
      三、针对这些因素，提出延长冷却器寿命的几个对策
      1、减少高硫煤掺烧量
      2、减少喷氨量
      3、通过暖风器提高空预器冷端温度
      我们帮用户分析这些影响冷却器堵灰的因素，就是为了让用户能知道定期检查哪些方面，延长其工作时间和效率，避免影响其他脱硫脱硝脱白系统的运行。延长空预器的维护周期和寿命。
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