在中国，工业是能源消耗大户，也是污染的主要领域。从各种工业加热炉中排入大气的烟道气常常带走大量的热量，对能源造成很大的浪费。在当今不能再生能源（如煤炭）紧张，价格不断上涨的大环境下，实现节能减排目标的过程中，需要提高工业锅炉的节能水平和工业锅炉的热能利用率。当热能利用率上升时，可以降低能耗，达到节能的效果。所以，对锅炉烟气余热回收利用，是提高产能并且节能降耗的直观、见效快的办法。冷却器在烟气余热回收中就起到了非常重要的作用。  
    工业锅炉在使用中还存在很多问题。常见的有物料燃烧不充分、热损失、排烟排污热损失、冷凝水热损失等。烟气是一般耗能设备浪费热量的主要途径。比如锅炉排烟能耗和其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。
    在物料燃烧不完全的情况下，锅炉的热损失会增加。在锅炉运行过程中，也有热损失：如锅炉本身及管道等设备的热损失；排烟排污过程中，排出的烟气会带走大量余热。烟量越大，排气温度越高，热量损失越大。当排烟温度持续升高时，会影响锅炉的热功率。水是锅炉运行中不可缺少的能源。冷凝水和补充水之间的热损失还有改进的余地。
    理论上，当设备本身没有热量损失，物料完全燃烧时，物料燃烧后会完全转化为热能。但在实际过程中，材料是不可能燃烧并完全转化为热能的，只能靠现有技术较大限度地提升热能。为了实现节能减排的目标，许多企业已经开始或已经在进行节能项目的改造。锅炉也是如此。有些设备或技术可以提高锅炉的工作效率，达到节能降耗的目的。当锅炉内物料燃烧不充分时，可以增加燃烧器以保证物料的充分燃烧。
    减少锅炉废气的热损失。冷却器，即锅炉冷却器、锅炉烟气余热回收换热器。其安装在锅炉废气入口处，回收烟气中所含的热能加以利用。根据实际情况，可用于热水房、取暖器等领域，降低用户能耗。
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