冷却器就是把锅炉烟气与空气进行热量传递，用烟气余热回收再利用，从而节约燃料成本。不仅起助燃的作用，同时还能使工艺温度达到燃烧器达不到的温度。
别小瞧了它的作用，用数据跟大家说吧：
在石化工业中，加热炉和工业锅炉是主要耗能设备，耗能约占总设备的一半以上。因此利用空气预热器，能节约相当大一部分能源。
一、冷却器有很多种分类，主要的两大类为：
1、板式空预器
2、管式空预器
其中，板式空预器的优势在这几年慢慢凸显，开始逐渐取代管式。因其前期投入比管式的少，但能在较短的时间内产生较大经济效益。所以，用板式空预器的用户越来越多。
另外，因管式空预器皆为一体式换热设备，如需更换，就得全部更换。而板式空预器采用的是模块化设计，根据高、中、低温的不同，选择不同的材质，很好地延长了预热器的寿命。如需更换只要把某一模块更换即可。不管是前期还是后期，对企业都可以节省一大部分预算。
 
二、那么，哪种冷却器的材质选择更多？
答案是毋庸置疑的了。一套板式空预器可以有多种材质的模块。比如拿石化企业用玻璃板预热器代替管式预热器来说吧。
随着环保要求的提升，石化企业对冷却器的节省、工艺、热能回收等提出了越来越严格的要求。传统的热管式、回转式等普遍存在积灰结焦、热管失效需要整体更换、腐蚀、漏风和体积庞大等问题，在很多场合已经不能达到增效节能和环境保护的要求。
选用玻璃板型预热器，它可以用于无相变气气换热、少量相变气气换热中；使用温度为-40-250℃；换热介质压差小于10Kpa。
玻璃板式空预器通常使用在低温段，很好地防止了低温腐蚀，降低了排烟温度，提高了换热效率。
三、特点：
1、该空预器压降低、无死区，换热效率不用说比管式有了较大提高；
2、此外，钢材耗量低，，不存在真空度下降、爆管等失效问题；
即使出现两侧介质窜漏，对整个装置影响较小；
3、由于板片表面接近于镜面，层间不易积灰；
4、加之高温玻璃制品耐腐蚀、抗扰动性较好；
5、现场的维护工作量低，使用寿命大大延长；
6、工业锅炉烟气量大于空气量，烟气温度大于空气温度。玻璃板式空预器可根据不同量的烟气，调节空气侧板间距，改变两侧的传热系数，使总传热系数达到优化值。
在这方面板式比管式更灵活得多。
板间距可以任意确定，而且板间距相对较小，获得较高的传热效果。
四、收支分析
替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式冷却器，使高温烟气降低至200℃以下；
低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，相当于节省157.5万Mm³/年的天然气。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。
所以说，冷却器选择板式结构，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
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