冷却器是在普通板换器的基础上加以改进，利用其换热效率高、热损失小、余热回收率高、成本低等优势，在液液、汽液换热的基础上，通过创新后用于烟气余热回收中。突破了之前关于气体换热只能用管式换热器的桎梏，并达到了比管式气气换热器更好的效果。
   大家知道，烟气这种换热介质的化学性质是跟燃料的化学性质相关的，不仅是几百度的高温，而且对于低温段腐蚀这块，也是之前的一大难点。
   现在不比担心了，冷却器就可以根据高、中、低温段以及烟气介质的腐蚀性等来灵活选择换热板片的材质。
   那么它是怎么实现呢？
   大家从外形上可以看到，板式气气换热器是由几个模块拼装在一起的，那么根据温度段和腐蚀性，每个模块的材质就可以灵活选择，而且同一模块也可以把不同材质焊接在一起，来共同抵抗高温和高腐蚀，延长气气换热器的使用寿命。
   在钢铁厂、石油化工厂、垃圾焚烧炉发电厂、玻璃窑炉等行业，之前有大风量烟气余热回收换热器的工况，在进行工艺改进，设备更新换代时，大部分都把之前的管式气气换热器换成了板式结构。冷却器为什么优于管换？主要是因板式换热器的烟气余热回收率高，且成本低的优势。
   冷却器的成本低，不仅体现在设备本身上，而且对于后期的维护、更换也是节省人力、财力和时间成本。这要归功于它的结构—模块化设计，方便运输、安装和更换。这需要把腐蚀掉的或堵塞的模块单独更换即可，不需要全部更换。
   冷却器以其实用性、便捷性和经济性，一经投入使用，其节能增效且环保的换热效果赢得了越来越多的大型排烟企业的肯定。
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