冷却器在工厂中应用非常的广泛，它主要的功能是实现液—液、液—汽之间的交换，从而实现热交换。下面为各位讲解冷却器的质检方法和质检内容。

　　一、质检方法

　　冷却器压力试验的顺序如下：

　　冷却器先进行壳程试压，同时检查换热管与管板连接接头，然后进行管程试压;

　　U形管式冷却器、釜式重沸器(U形管束)及填料函式冷却器先用试验压环进行壳程试压，同时检查接头，然后进行管程试压;

　　浮头式冷却器、釜式重沸器(浮头式管束)先用试验压环和浮头专用工具进行管头试压，对于釜式重沸器尚应配备管头试压专用壳体，然后进行管程试压，最后进行壳程试压;

　　重叠冷却器接头试压可单台进行，当各台冷却器程间连通时，管程和壳程试压应在重叠组装后进行。

　　二、质检内容

　　设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：

　　(1)原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验;

　　(2)原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验;

　　(3)原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等;

　　(4)设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。

　　耐压试验和气密性试验：

　　制造完工的冷却器应对冷却器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。冷却器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

　　如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。
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