冷却器来冷却精炼炉、结晶器和连铸设备水体系的设备，因为冷却器冷却面选用工业水，冷却器在冷却过程中工业水，黄河水水源浊度季节性改变比较大，浊度常常性偏高使冷却器水流道缝隙变小，水中泥砂很简单阻塞流而结垢，这样冷却器冷却功率下降，影响设备冷却水的温降，停浇表象多次呈现，形成严重的出产和经济损失，因而，做好冷却器的清洁是连铸出产设备管理的重要作业。

　　根据上述缘由，我们不得不在铸机停浇时刻时把冷却器崩溃清洁泥垢，因为距离时刻短，选用机械清洁的方法是拆开冷却器一片片清洁，在清洁过程中发现以下弊端：

　　1)因为黄河工业水钙、镁离子比较高，在高温下冷却器的工业水面结的垢比较硬，假如用铁刷一片片刷，这样工人的作业强度加大，并且板片常常会呈现划伤,刷后更简单挂垢;清洁作用不大。

　　2)清洁时必须将换热器拆开,在拆装过程中简单危害垫片，常常呈现因为拼装过紧而导致金属板或垫片损坏，或是因为拼装得不够紧而发作走漏。形成金属板之间的介质外泄表象，连铸设备水运用除盐水冷却，冷却器常常呈现内漏表象，除盐水窜入工业水中，添加除盐水本钱和冷却器备件很多损耗，也添加了设备费用。

　　3)常常拆开冷却器，会使金属板两头的悬挂凹口变形，凹口处的变形会导致金属板间发作不对中，这样金属板极简单变形，当水流经冷却器时，会影响水流速度，加重冷却器的结垢与腐蚀，

　　冷却器是用薄金属板(通常为不锈钢)压制成具有必定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机结构等零部件组成。冷热介质经过相邻换热板片流经各自通道,中心经过一层薄换热板片进行换热,因而，高效节能,换热系数高，也很简单结垢;一起冷却器内部流转孔径小,结垢后使内部通道截面变小乃至阻塞,形成冷却器换热功率下降,然后影响出产的正常进行和设备的安全，因而,山东冷却器应定时进行化学清洁,除去尘垢,以确保它的高效换热和出产的正常进行。
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