在生产过程中，由于冷却器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。那么如何处冷却器的渗漏呢?

　　冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它使智能换热机组出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。

　　为了减少成本的增加，可以通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对冷却器的保护，这样不仅有效治理了冷却器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属，这样即使在后期使用中出现了渗漏现象，也可避免长时间的堆焊维修影响生产。

　　正是由于对冷却器精细化的管理，才使得它出现渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了冷却器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
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