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发布时间:2022/11/24

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冷却器应用在制冷设备上的一些问题

1、制冷系统不匹配,蒸发器偏小;或者是由于机组长期运行,蒸发器内部结垢、脏堵引起冷却器热交换能力减小。造成在实际运行过程中蒸发温度偏低(-10℃)。
  1)、蒸发温度低于冷水冰点,增大了冷却器冻堵的可能性。
  2)、蒸发器传热温差大,没有充分发挥冷却器自身的的优势,不利于制冷效率的提高。当冷水进水温度为2℃(蒸发器进出水温差为5℃)时,蒸发器出口水温为-3℃,传热温差为9.3℃。由于冷却器具有高的传热系数,其传热温差至少应当比常规换热器还要小,比如说选取2℃左右。
  2、冷水冰点偏高。当蒸发器在低温度点(进水温度2℃)运行时,出水温度仅比冰点高3℃。这并不是说实际运行不允许,但这毕竟增加了冰堵的可能性,需要对温度的控制精确。另外,在冰点附近冷水粘度大,流动性差,而冷却器单元流通截面小,适宜采用流动性好的工作介质。因此,可行的话,应当采取降低冰点,提高冷水出水温度,加大冷水流量等措施。
  3、控制装置不完善。冷水水泵的起停没有与制冷系统的运行进行联锁,也没有对蒸发器的冷水流量及压降进行检测控制。该制冷系统虽然有低压控制器,但只是用来控制压缩机零压停车(防止设备长期停用时冷却器承受高压)而没有低压运行保护。一旦停泵或蒸发器内部脏堵造成水流量减小都会引起冰堵发生。
  4、维护不当。
  1)、进水温度控制长期失修,显示值较实际值偏低约1.5℃,而且仪表惰性大不能及时反映冷水进水的真实温度。在实际运行过程中会造成冷水除数温度接近冰点而机组仍不停机。
  2)、冷却器上虽然装有防冻堵温控装置,但往往是冰堵已经发生而防冻堵装置仍就没有动作,由于冷水出水温度与冰点接近,不易将其调整到控制点。
  5、系统制冷剂缺少时也会引起冻堵的发生。这一点与常规蒸发器有所不同。其原因,与冷却器是的结构有关。冷却器是由多个窄的单元通道叠加而成,每个单元内冷水或者制冷剂流量小,换热片薄,热交换能力强。当系统制冷剂缺少时,会造成各个单元通道内制冷剂分配不均匀,此时蒸发压力低,而有限多个单元内由于剧烈热交换而发生冰堵,此后又引起邻近单元通道的堵塞,引起连锁反应,冰堵不断加剧,直至将整个蒸发器内完全冻实。
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