冷却器由于体积小、传热系数高等优点在制冷系统中得到了应用。但目前有些在做选型设计时存在一些误区，认为换热器选的越大越好。
　　冷却器，特别在做蒸发器时，如果选的太大，会有以下几方面的问题：
　　1、成本增加
　　2、蒸发器无法回油，造成压缩机缺油烧毁
　　3、蒸发器性能衰减
　　4、制冷剂分配不均
　　冷却器作蒸发器时，如果选的过大，直接后果就是制冷剂流速会低，使得油无法顺利回到压缩机。我们以前曾碰到一个例子，用户想做的热泵系统，把板式换热器面积做的大，但运行一段时间，压缩机就烧毁，板式换热器拆下来之后，里面倒出大量的油。由于无法回油，压缩机缺油烧毁。即使压缩机不烧毁，板式蒸发器里的油越积越多，黏附在不锈钢板片壁面上，使得传热系数快速衰减，蒸发温度就会降低，造成系统性能快速衰减，并使局部冰冻风险快速上升。这种情况还容易发生在低温系统中，由于在做低温时，流体换热系数普遍比较低， 相对需要大的换热面积，这时我们必需考虑回油问题。
　　蒸发器选的过大，还有一个问题就是制冷剂分配不均。制冷剂经过膨胀阀后，是汽液两相混合物。面积过大，使得每个通道的需要制冷剂流量减少，这时即使有分配器，也会失去效果，使得制冷剂在各通道分配不均，导致性能衰减。
　　所以在做蒸发器计算时，要照顾到制冷系统的整个运行工况，并防止换热器过大或过小。
　　在制冷系统中，除了蒸发器不能选太大，其它零部件也一样不能选的过大，比如膨胀阀，电磁阀等等。膨胀阀大了会失去调节功能，电磁阀大了，可能会引发液击，这些有兴趣的话，我们可以在合适的机会讨论。
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