根据冷却器的容积,先向循环水箱中注入-些量的清水,并向水中加入0.5~0.8%的缓蚀剂。合理加入缓蚀剂后,启动泵循环,在循环过程中缓慢加入盐酸,观察回流管中二氧化碳泡的产生情况。当气泡输出过大时,碳酸钙和盐酸之间的反应剧烈,因此停止加酸。清洁一段时间后,产生的气泡将逐渐减少。此时,可以向循环液体中添加酸,并且可以根据气泡产生的情况重复添加酸。清洗16小时后,我们将再次向循环罐中添加酸,但循环罐中的酸上方基本没有二氧化碳气泡。

另外,为了缩短洗涤时间,注意观察循环酸液的温度。如果温度低于40°C,应在螺旋板冷却器的氨水过程中引入蒸汽进行加热,循环酸液的温度应控制在40°C~60°C,温度不得大于65°C。酸洗终点确认后，用清水置换酸水,置换时间应尽可能快,不大于30分钟。在更换和排水过程中,应每两分钟使用1次试纸。
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